以下所述的一些计量器具检测项目和方法没有标注数据。详见相关标准；其中一些已经超过了上述标准的要求，适用于判断数显卡尺的质量。

外观：无锈蚀、碰伤、毛刺、钝边、钝角（对手无刺激）、外观清洁；无残留磁性（测量爪的末端不会吸引小铁部件）；

测量表面：外测量表面（用于测量轴的直径）的粗糙度为Ra0.2（其他测量表面Ra0.4），边缘无毛刺（手指触摸），且封闭不透明；测量爪尖应齐平，无碰伤钩（目视检查）；

显示：启动电源，数字显示清晰完整（无笔画），各按钮功能正常（根据说明）；

横向间隙：尺架凹槽与尺身宽度方向的配合间隙。间隙越小越好（应该接近于零）。这一要求非常重要。

计量器具检测时，面对显示屏，使尺头朝上，打开两个外测量面约20mm，右手抓住尺身的头部，左手抓住尺框外的测量爪，左右推拉。耳朵附近不应有撞击声；或目视观察尺框槽与尺身底面（尺身靠近外测量爪的窄边）的接触情况，肉眼所见间隙不应改变；

尺身平行度：尺身宽度的不一致性应控制在0.005mm以下。

检查时，用一只手握住尺身，用拇指在尺身两端和中间反复推拉尺框。同时，用另一只手轻轻拧入紧固螺钉（但不要将其锁定），直到接近锁定并且可以移动尺框，然后将尺框移动到底部。否则，意味着尺身平行度不好，横向间隙无法保证均匀，会影响某些位置的测量精度；

底部接触：尺身底部条状痕迹的宽度和尺框凹槽的窄表面（不小于尺身厚度的1/2，影响使用寿命）。

检查时，反复快速移动尺框几次（移动时将尺框牢牢压在尺身底部），观察尺身底部的条形接触标记宽度。

移动：尺框应易于移动（移动力约为2-3牛顿-1牛顿约为0.1 kgf），移动平稳（无卡滞）。

移动力小，便于掌握测量力，减少测量力变化带来的误差；

正间隙：尺框凹槽与尺体厚度的配合间隙越小越好。

面对显示屏，一只手握住尺体，另一只手来回摇动尺框外的测量爪。测量仪器最好能够检测小间隙；

测量表面错位：使两个外部测量表面接触，错位越小越好（极限值0.1mm）；

推零位置：用一只手推直尺框架，使两个外测量表面接触并保持一定的推力（等于测量时的推力），用另一只手复位（这是正确的复位方法），然后增加推力（略大于测量时的推力）。校准并观察通用测量仪器的零位变化。只允许使用负号，不允许更改数字。

计量器具检测注意事项：如果现场有水、切削液等液体溅到卡尺上，甚至用户手上的汗水接触卡尺表面，这将成为屏蔽卡尺电信号传输的主要原因，使电容光栅传感器无法正常工作，导致显示混乱。