压力表的校准关系到生产安全和生命安全，测试结果应准确、确凿。压力表的校准基于国家计量检定规程，并定期测试和评估压力表的测量效率。根据国家JJG52-2013《波登管通用压力表、真空表和压力真空表检定规程》和JJG52-202013《弹性元件精密压力表和真空表》，在检定过程中，通用压力表采用零点四级标准压力表检定，并校准1.6或2.5级工作压力计。精密压力表通常使用0.05级或更高级别的活塞压力表或数字压力表进行校准，以验证0.4级的精密压力表。当测量上限小于或等于0.25MPa时，校准项目为无毒无害的气体和化学性质相对稳定的纯空气。当测量上限大于0.25 MPa时，校准项目为蓖麻油、变压器油和其他非腐蚀性液体。压力表需要校准的原因包括以下三个方面。

1.温度

一般工业生产中使用的压力表由弹簧管和相关部件组成。压力表的压力测量原理是使用其内部弹簧管和其他弹性元件。如果压力表长期放置在绝对高温和绝对低温的环境中，会产生难以恢复和归零的永久变形，容易导致压力表指针不准确，数值精度降低。因此，温度对压力表的校准有很大的影响，甚至无法恢复变形，导致压力表失去精度。

2.振动

在工业生产中，振动是不可避免的。振动环境也会降低压力表的数值精度，这将直接影响压力表的响应灵敏度和数值精度。长期剧烈振动导致压力表中的许多零件变形后无法恢复。减震器和缓冲装置安装在压力表上，可以达到一定的防振效果，在一定程度上减少振动对压力表的影响。

3.过载运行

压力表中的部件高度敏感，可以准确地表示操作期间的值。弹簧管和游丝起着关键作用。设备长时间运行后无法休息和维护，这将不可避免地影响弹簧管和游丝的弹性和正常使用。随着时间的推移，弹性会减弱，甚至失去弹性，甚至造成永久变形。此外，如果压力表长时间处于负载状态，则很难将压力表的指针重置为零。这可以在生产停止后直接显示。