圆度仪是一种使用旋转轴法测量工件圆度误差的测量工具。圆度仪分为两种类型：传感器旋转式和工作台旋转式。在测量过程中，被测部件与精密轴系统同心安装，精密轴配有感应长度传感器或工作台，用于精确的圆周运动。圆度仪由传感器、放大器、滤波器和仪表输出装置组成。如果仪器配备了计算机，则计算机也包含在系统中。

圆度仪的校准方法

校准步骤：

1.打开气源，表压高于4 X 10 5 Pa。

2.根据待测工件的尺寸和形状选择测量台或附件，并将其安装在主轴上。

3.将工件放置在测量台上，使其与主轴大致同心。

4.按下主轴电机开关，启动主轴，驱动工作台旋转。

5.按下电脑电源开关，系统稳定后双击“Y9000G”图标。此时，屏幕上将出现Y9000G圆度仪软件封面。按“Enter System”（输入系统）软件进入调整测量状态。

6.在调整状态下，计算机屏幕根据圆形运动路径实时显示由传感器测量的工件轮廓数据。操作员可以用鼠标单击放大选项，根据要测量的工件的圆度值调整放大倍数（通常测量范围在10um和4um之间）。

7.对中：首先将对中装置的柱塞大致调整到离工件约1.0mm~1.2mm并锁定，然后使用微调传感器接触工件，然后使用对中装置微调旋钮调整工件，直到传感器完全接触工件，即，工件的轮廓完全显示在计算机屏幕上，然后缩回对准装置的柱塞将其分离。在调整过程结束时。

8.然后按“空格”键，根据屏幕提示开始测量，工件旋转一次。测量完成后，屏幕图形和分析值将实时显示。

9.测量小工件时，可以停止主轴，退出传感器并取出工件。如果被测工件较大，更换被测工件前必须停止主轴。

10.测量滚道的圆度时，通常只需要目视检查滚道中间的测量头。如果每次工艺试验需要保持横截面不变，则应仔细检查沟槽底部（电缆管道中心）。